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灵活性大幅度提高 德企成功研发硅胶3D打印材料

2016-10-31

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    慧聪安防网讯 硅胶具有十分优秀的特性,比如足够耐热,低温下仍可保持柔软,透明、生物兼容、良好的阻尼特性等,所以应用十分广泛。但在此之前,这种材料只能通过注塑成型工艺加工,不过现在有了3D打印,它的灵活性就将大幅提高。

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    近日,德国工业级3D打印机生产商Keyence宣布,公司已经研发出了真正的硅胶3D打印材料。

    据了解,Keyence公司在推出AGILISTA系列工业3D打印机之后,从用户的反馈情况中意识到,硅胶3D打印材料在3D打印行业中具备巨大潜力,因此决定研发。这种新型材料,可以用于喷射3D打印系统之中。目前,公司已经研发出了一套打印系统,能够“平铺”硅胶液滴,再使用紫外线照射固化。这一工艺流程的打印精度极高,打印件件的强度也十分可观。

    虽说此前出现过很多类似硅胶的3D打印材料,但从未打印过真正的硅胶材料,因为这种材料极为柔软,弹性很大。公司工程师解释说,他们在研发过程中,尽量保持了硅胶材料的原本属性。不同于以前出现的“类硅胶”打印材料,Keyence研发的材料环境耐受性更强,形状保持能力更佳。这种硅胶3D打印材料有望彻底终结柔性材料的注模工艺。

    当然,同多数3D打印材料一样,这种硅胶3D打印材料打印时仍然需要支撑材料。但由于它的支撑材料是水溶性的,只需简单水冲就能取出,这能让打印层厚度变得更薄,打印品质却不会受到任何影响。

    这种硅胶打印材料的用途非常广泛,Keyence公司指出,这种材料可以打印密封圈、O型圈,甚至是柔软夹具,用来保护敏感电子元件。当然,打印这些物件的时间,也比注塑成型快很多。



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